化學生產通常需要分離液體混合物，以達到純化或回收有用成分的目的，分離相互液體混合物的方法有很多，蒸餾是一種廣泛使用的方法。根據操作方式，蒸餾可分為簡單蒸餾，平衡蒸餾，精餾和特殊蒸餾等方法。因此，精餾釜是化學工業(yè)中較為常用的設備之一，也是易發(fā)生泄漏，火災和爆炸事故的危險設備。

  近年來，精餾釜的泄漏，火災和爆炸已經頻繁發(fā)生，由于精餾釜中經常充滿有毒和危險的化學物質，因此事故的后果要比一般爆炸更為嚴重。以下是小編總結的關于精餾釜一些安全操作程序的摘要，希望對您有用。

  精餾釜的運行必須嚴格規(guī)范系統(tǒng)運行，這是運行的基本要求，在運行精餾釜之前，您應該了解設備的標準操作系統(tǒng)。盡管設備手冊中提供的規(guī)格信息不是很詳細，但是必須執(zhí)行一些必須遵循的系統(tǒng)以確保設備的安全運行。

  在運行精餾釜之前，請檢查設備是否異常，如果設備處于正常運行狀態(tài)，則請勿打開上蓋和觸摸面板，以免觸電。嚴禁在操作過程中在壓力下操作，這不僅會損壞設備，還會造成安全隱患，在氮氣壓力測試期間，請注意其變化，以免壓力過大。

  操作精餾釜時，請注意觀察每個操作步驟，特別是將精餾釜加熱到一定的穩(wěn)定性時，一定不要與釜體接觸，以免受到傷害。實驗完成后，應先降低溫度，等待溫度降溫，以免因溫度過高而損壞設備，并及時拔下電源。

  設備操作不僅要注意操作過程，還要注意設備維護，設備維護并非易事，只有學習怎樣維護設備才能發(fā)揮更好的性能，并延長設備的使用壽命，否則會嚴重影響設備的運行性能。

  為避免精餾釜發(fā)生火災和爆炸事故，除了加強安全教育和培訓以及現(xiàn)場安全管理，加強設備維護，防止爆炸性混合物的形成，及時清理設備管道中的水垢，控制進料和出料的流速以及用途除了防爆電氣設備和良好的接地之外，還必須嚴格按照安全操作規(guī)程和后期操作安全規(guī)程進行操作。